aoi自動光學(xué)檢測-億昇精密-aoi自動光學(xué)檢測設(shè)備 ：

自動光學(xué)檢測用于非傳統(tǒng)微孔加工表面質(zhì)量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過壓制合在一起。這樣加工的做出勢，就是加工的用的時間短，減少加工步驟，但要知道層的質(zhì)量好壞，必須在層壓前進行檢查。

經(jīng)過加工的金屬經(jīng)過微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結(jié)構(gòu)應(yīng)該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導(dǎo)電膏) ，aoi自動光學(xué)檢測，或銅表面經(jīng)過腐蝕液的沖擊和金屬層經(jīng)過處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結(jié)強度，但用反射模式的AOI機檢查更為困難。

自動光學(xué)檢測(automated optical inspection， AOI)技術(shù)，也稱為機器視覺檢測(machine vision inspection，aoi自動光學(xué)檢測儀， MVI)技術(shù)或自動視覺檢測(automated visual inspection，aoi自動光學(xué)檢測價格， AVI)技術(shù)。在有些行業(yè)，如平板顯示、半導(dǎo)體、太陽能等制造行業(yè)，AOI這一術(shù)語更加流行，aoi自動光學(xué)檢測儀價格，被人知曉。但是AOI和MVI/AVI在概念和功能上還是有細微差別的。

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六.自動光學(xué)檢測用于檢查微孔質(zhì)量

孔金屬化前激光鉆孔后，或金屬化孔后微孔是可以檢查的?？捉饘倩蠼?jīng)過AOI檢查，所獲取的信息證實孔內(nèi)鍍層覆蓋的完整性，而不是金屬與焊盤的結(jié)合狀態(tài)。如果首道工序要求進行蝕刻，激光鉆孔前進行銅導(dǎo)體進行敷形掩膜，于是在鉆孔前需要對敷形掩膜附加檢查步驟。檢查鉆孔后的環(huán)氧鉆污，就是根據(jù)圖形暗(非反射)環(huán)形的工藝特性采用反射的模式進行檢查。反射的中心目標(biāo)是帶有銅的焊盤，即微孔的底部。而墨暗的凹處是介質(zhì)材料本身的邊壁而不是金屬化鍍層，俯視到是外層發(fā)光的范圍內(nèi)表面是銅。